关键参数与测试标准解析

在包装运输行业，单翼跌落试验仪是评估产品包装耐冲击性能的重要设备。它通过模拟产品在运输、装卸过程中可能遭受的自由跌落，帮助厂商优化包装设计，减少货损风险。那么，如何选择一台高性能的单翼跌落试验仪？本文将解析关键参数与测试标准，助您做出明智决策。

一、关键性能参数

跌落高度范围
跌落高度直接影响测试的严苛程度，通常范围在 300mm~2000mm 之间。例如，电子产品包装通常测试 800~1500mm，而重型工业包装可能需要更高跌落高度。

*大承载重量
不同机型支持的试件重量不同，常见范围 60~100kg。若测试重型包装（如家电、机械设备），需选择 100kg 以上承载能力的设备。

试件尺寸限制
标准机型通常支持 800×800×1000mm 的试件9，但部分设备可扩展至 1000×1000×1000mm4。选购时需匹配实际包装尺寸。

跌落精度
高性能设备采用 编码器或数显高度跟踪，确保跌落误差 ≤2%或±10mm。低精度设备可能导致测试结果不可靠。

冲击面板尺寸
标准冲击面板约 1700×1200mm9，需确保足够大以容纳试件，并具备 防滑、抗冲击 特性。

二、核心测试标准

单翼跌落试验仪需符合国际及行业标准，确保测试结果的可比性和权威性：

ISO 2248（包装件垂直冲击跌落试验）

GB/T 4857.5（中国包装运输跌落试验标准）

JIS Z0202-87（日本工业标准）。

三、选购建议

根据测试需求选择机型

轻型包装（如电子产品）：可选 60kg 承载、1500mm 跌落高度的标准机型。

重型包装（如机械设备）：需 100kg 以上承载，并支持 2000mm 跌落。

关注传动方式

电动传动（传统链条）：经济实用，但长期使用可能磨损1。

丝杆传动（新型设计）：更平稳，跌落精度更高，适合高要求测试

**与自动化功能设备应具备 紧急停止、漏电?；?nbsp;等**措施。**机型支持 PLC控制+触摸屏操作，可预设高度和跌落次数。

四、维护与校准

定期检查 传动机构、缓冲装置，避免因磨损影响测试精度。

每年进行一次 计量校准，确保跌落高度和角度符合标准。

结论

选择单翼跌落试验仪时，需综合考虑 跌落高度、承载能力、测试标准符合性 以及 设备稳定性。通过匹配实际需求，可确保测试数据的准确性，从而优化包装设计，降低运输风险。如需进一步了解不同品牌和型号的对比，可参考专业仪器供应商的技术参数